Mis on CNC laserlõikamine, kuidas see töötab ja millised on selle eelised?
Selles artiklis vaatleme CNC laserlõikamisega seotud protsessi ja seda, kuidas see traditsioonilistest lõikamismeetoditest kasu annab.
Erinevalt vanadest aegadest otsivad kliendid tipptehnoloogiat, kus nad suudavad täita oma rangeid disaininõudeid, ja täiustatud masinaid, mis suudavad neid töid teha.
CNC laserlõikamine on töötlemistehnoloogia, mida kõik mehaanilised masinad aktsepteerivad kogu maailmas, kuigi kasutatakse CNC plasmalõikamist ja CNC traadi lõikamist.
Mis on CNC laserlõikamine?
Arvutiga arvjuhtimisega (CNC) laserlõikusmasinad töötavad põhimõttel, et soovitud kuju saamiseks kasutatakse fokuseeritud suure võimsusega laserkiirt metallpinna lõikamiseks, graveerimiseks või graveerimiseks.
Neid kasutatakse spetsiaalselt keerukate kujundite ja väikeste aukude lõikamiseks suure täpsusega. See on võimalik tänu nende ainulaadsele disainile ja laserlõikusmasinate protsessile.
Mis on CNC-lõikur?
CNC-lõikur töötab arvuti numbrilistel juhtnuppudel ja spetsiaalsetel arvutikäskudel, mida nimetatakse G-koodiks, et vajalikke toiminguid täpselt täita. Mis puutub CNC laserlõikamisse, siis masina disain ja töö erineb pisut tavapärastest CNC masinatest. See töötab kontaktivaba termilise protsessi põhimõttel. CNC laserlõikusmasinad sisaldavad laserpead, mis koosneb laserfookustavast läätsest ja otsikust.
Teravustamispea ja objektiiv fokusseerivad laserkiire läbi düüsi. Laserkiir on töödeldavale detailile suunatud ülikõrge intensiivsusega valguse rühm, mis sulab ja lõigatakse soovitud kuju. CNC-laserites kasutatakse surugaasi läätse jahutamiseks ja aurustunud metalli toorikust väljutamiseks.
Kuidas CNC laserlõikamismasin töötab?
Kui metallpinna punkt teravustatakse suure võimsusega laserkiirega, toimub selles punktis kiire kuumenemine kõrge soojuskontsentratsiooni tõttu. See mitte ainult ei põhjusta sel hetkel kiiret kuumenemist, vaid ka aurustumist.
Laserpea ja laserkiire liigutusi juhib CNC tehnoloogia, mis aitab luua soovitud lõike.
Erinevat tüüpi CNC laserlõikusmasinad.
CNC laserlõikusmasinate klassifitseerimine toimub kasutatava laserikandja oleku (nt tahke, vedel või gaas) ja keskkonnas kasutatava komponendi (nt süsinikdioksiid, lämmastik jne) alusel. Kõige tavalisemad töötlevas tööstuses kasutatavad laserlõikemasinad on:
CNC CO2 laserlõikur
CNC kristallist laserlõikur
CNC kiudlaserlõikur
Räägime üksikasjalikult CNC laserlõikusmasinate erinevate mudelite üle.
Mis on CNC CO2 laserlõikur?
Lihtsamalt öeldes on CNC CO2 laserlõikusmasinad need, kus laseri töökeskkonnana kasutatakse süsinikdioksiidi. Nende masinate võimsus ja võime toota ülivõimsust teevad neist turul kõige laialdasemalt kasutatavad laserlõikurid.
Nende masinate puhul võib oodata 15 kW väljundvõimsust ja üldiselt kuni 30 protsenti kasutegurit. Neid masinaid, mis sobivad väikeste elementide ja teravnurkade lõikamiseks, kasutatakse tavaliselt lehtmetallide või muude metallide töötlemiseks, mille paksus on alla 10 mm.
Mida suurem on masinate võimsus, seda kvaliteetsem on lõikamine paksudel metallpindadel.
Mis on CNC kiudlaseriga lõikamismasinad?
Üks uusimaid arenenud tehnoloogiaid laserlõikamisel on CNC kiudlaseriga lõikamine. Selle tehnoloogia puhul luuakse laserkiir dioodide rühma abil ja suunatakse läbi fiiberoptilise kaabli. Kiudlaseriga lõikamine on alla 5 mm paksuste materjalide lõikamisel suhteliselt kiirem ja puhtam lõikamismeetod. See lõikamisprotsess sobib suurepäraselt peaaegu kõigi materjalidega, kuigi hõbedase metalli kasutamisel tuleb olla eriti ettevaatlik.
Hõbemetall suudab hoida laserkiire soojust, mis võib omakorda kahjustada kogu metalli lõikamisprotsessi ajal. See on suur väljakutse, millega tuleb silmitsi seista selle tehnoloogia kasutamisel hõbemetallide lõikamiseks. Selle väljakutse ületamiseks kasutavad masinad tavaliselt metallpinnalt soojuse ülekandmiseks kronsteini.
Mis on CNC-kristalllaseriga lõikamismasinad?
Nagu nimigi ütleb, luuakse CNC-kristalllaseriga lõikemasinates laserkiir selliste kristallide abil nagu neodüümiga legeeritud ütriumalumiiniumgranaat ja neodüümiga legeeritud ütriumorto-vanadaat. Laserkiire suure võimsuse tõttu kasutatakse paksude materjalide lõikamiseks tavaliselt CNC-kristalllaseriga lõikemasinaid. Need laserlõikemasinad ühilduvad väga paljude materjalidega, olgu selleks puit, metall või plast või klaas.
CNC laserlõikusmasinate eelised.
Kuna oleme õppinud tundma CNC laserlõikamist, selle erinevaid tüüpe ja seda, kuidas iga variant on erinev, uurime nüüd nende masinate eeliseid tavaliste lõikepinkide ees. Erinevalt tavalistest lõikemasinatest aitavad CNC-laserlõikurid teil teha töid, kus on vaja suurema täpsusega ja täpsusega lõigata keerulisi kujundeid ja kujundusi ning isegi kuni 2 mm auke.
Kuna CNC laserlõikemasinad kasutasid lõikamiseks suure võimsusega laserkiirt, on lõiked ülipuhtad ja tulemuseks on kõrgelt viimistletud lõiked, mis välistab vajaduse täiendavate viimistlusprotsesside järele.
Tavalises lõiketehnoloogias kasutatakse lõiketöö lõpuleviimiseks mitmesuguseid muid masinaid, nagu freesimis- ja jämedusmasinaid. CNC-pinkide tulekuga kaob vajadus kõigi nende täiendavate masinate või tööriistade järele.
Kuna see laserlõikamine on kontaktivaba protsess, vähendab selle lõikamistehnoloogia kasutamine metallikahjustuste või saastumisega seotud probleeme. Kiiremaks lõikamisprotsessiks võite alati valida CNC-laserlõikemasinad, samas kui tegemist on suurema paksusega materjalide lõikamisega ja töödega, kus on vaja ülimat viimistlust, saate valida CNC-traadi lõikamise.
