Roostevabast terasest plaadist V soonte lõikamine enne painutamist
Vastavalt CNC Pressi piduri painutusprotsessile on pärast tooriku painutamist dekoratiivpinna painutusservad ringikujulised ja selle raadius on võrdeline metallplaadi paksusega. Mida paksem on plaat, seda suurem on painutamisel tekkiv kaareraadius. Eriti roostevabast terasest lehtede painutamiseks mõeldud liftikabiinide koostamisel, kui painderaadius on suur, on auto seinaplaadi ja lae painutusplaadi ühendusvahe suur, mis mõjutab välimust.
Nii et enamiku õhukeste roostevaba lehtede dekoreerimiseks mõeldud painutamiseks, peamiselt 4 mm roostevaba painutamiseks, tuleb' enne painutamisnurkade jaoks CNC-pressimispiduritele paigaldamist teha V-soonte lõikamine, seejärel võivad roostevaba lehe profiilid painutada väiksema raadiusega. nurgad.
Soone lõikesügavuse seadistamine
Soone sügavus varieerub sõltuvalt roostevaba lehe paksusest. Lifti soonte painutamise protsessis on ülejäänud plaadi paksus pärast soonte paigaldamist tavaliselt 40% ~ 50% algsest plaadist. Kui plaadi paksus on 1,0 mm, on soone sügavus 0,5 mm ja ülejäänud materjali paksus on 0,5 mm; Kui plaadi paksus on 1,2 mm, on soone sügavus 0,7 mm ja jääkmaterjali paksus 0,5 mm; Kui plaadi paksus on 1,5 mm, on soone sügavus 0,9 mm ja jääkmaterjali paksus 0,6 mm; Kui plaadi paksus on 2,0 mm, on soone sügavus 1,2 mm ja jääkmaterjali paksus 0,8 mm. Kui soon on liiga madal, ei ole paindeefekt ilmne ja kui see on liiga sügav, mõjutab see kergesti töödeldava detaili konstruktsioonitugevust.
V-soonte nurga seadmine
Pärast soonte lõikamist väheneb metallplaadi paindevedru oluliselt, kuid see on endiselt olemas. Seetõttu saab V-kujulise soone hööveldamisel soont vastavalt tooriku paindenurgale paindlikult pilustada. Üldiselt on roostevabast terasest lehe V-soonte nurk 1 ° ~ 2 ° suurem kui painutusnurk. Näiteks 90 ° vormimisnurgaga tooriku V-soonte nurk on üldiselt 92 °. Nii saab vältida tagasitõmbest tingitud nurgaviga.
Soonelõikurite tüübid ja valik
Soonestusnugade tüübid jagunevad peamiselt teemantsoonte ülanurksoonte, ruudukujuliste soonte, kolmnurksoonte, ümmarguste soonte noadeks jne. Tavalise V-soonte hööveldamisel peaks tööriista nurk olema väiksem kui V-soonte nurk. Näiteks kui V-soonte nurk on 45 ° ~ 60 °, tuleb valida soone lõikur, mille teemantne ülanurk on 35 °; Kui nurk on 60 ° ~ 80 °, tuleb valida tavaline kolmnurkne pilulõikur; Kui nurk on 80 ° ~ 90 °, tuleb valida 80 ° rombikujulise ülanurgaga pilulõikur; Kui nurk on suurem kui 90°, tuleb valida ruudukujuline piludega nuga; Ringikujulise soone avamisel valige ringikujulise soonega nuga.
