Metallist painutuspresside pidurisüsteem
Hüdraulilised presspidurid ei ole tingimata uued ja see seletab, miks nad teostavad suurema osa GG-võimendi vormimisest; metalli painutamistööd fabrikettides.
Nende toimimisest on väga lihtne aru saada. Need pressid töötavad sünkroniseeritud hüdrosilindritega C-raamidel, mis liigutavad ülemist rammi. Voolukontroll juhib õli silindritesse kolvide liigutamiseks, mis kontrollivad oina liikumist. See on odav viis suure jõu genereerimiseks.
Pöördvarda NC Press pidurid, mida piduri juhtimiseks kasutati täiteava piirilülitiga. Nüüd kasutatakse igasuguseid CNC presspiduri kontrollereid. Koos ülitäpsete vooluhulga proportsionaalsete hüdrauliliste ventiilidega tagavad tänapäevased hüdraulilised presspidurid palju juhtimist ja energiatõhusat energiat.
Enamik neist hüdraulilistest ventiilidest on paigaldatud otse hüdrosilindritele. Nüüd lahendas üha rohkem presspidurite tootjaid probleemi torustike kõrvaldamise või minimeerimisega.
Hübriidpidurid on nüüd laiemalt kättesaadavad kui kunagi varem. Hüdraulilise ajamiga pumpate pumpa ühes suunas keerates rammi alla. Kui keerate pumpa teises suunas, pumpate tõukurpinki üles. Hübriidkontseptsioon simuleerib kruvi ja mutrit. See on kahesuunaline pump ja servomootor juhib pumba edasi-tagasi liikumist. Teil pole kogu päeva vältel kolmefaasilist vahelduvvoolumootorit, mis aeg-ajalt rammi pumpab. Nüüd pumpab mootor kaldteed ainult siis, kui CNC nõuab jõudu. 2 Saksamaa ePrAX CNC hübriidsüsteemi ühikut, mis paigaldatakse otse iga silindri peale, servomootori käsu muutuv õlivoolupump, mis töötab erineva töökiirusega ja erineva etteandeõli vooluga ventiilidele.& liikuvate kolvide jõud, servomootoriga pump ei võitnud' ei tööta alati, kui vajutate piduri juhi osade painutamiseks pedaali.
Mis on hübriidsurvepidurite eelised? Saate jõudluse osas kiire reageerimisaja, minimaalse torustiku, hea kiiruse ja suure tõhususe. Hübriidpidur ei ole siiski odav süsteem.
Elektrilised presspidurid on viimastel aastatel teinud turul suure löögi. Paljud tootjad seostavad „elektrilist” otsese ajamiga presspiduritega. Nendes elektriseadmetes ajab jäärad alla kuulkruvisüsteem, mis toetub määrdeainete asemel hõõrdumise leevendamiseks ringluspallidele.
Rullkruvitehnoloogia on välja tulnud uue tehnoloogiana, mis aitab suurendada nende elektriliste presspidurite kandevõimet. Nendel kruvitüüpidel on mitu keermestatud spiraalset rulli, mis asuvad keermestatud võlli ümber. See seadistus teisendab mootori pöördliikumise lineaarseks liikumiseks, et liigutada vajutuspiduri rammi. Need rullkruvid kipuvad pressiajamisse lisama rohkem kandvat pinda
Mõned Press-pidurite tootjad kasutavad elektrilist painutuspidurit topeltkäigukastiga; üks ajam on mõeldud kiireks lähenemiseks ja teine ajam painutamiseks. See võimaldab teil oma kuulikruvid ja rullkruvid erinevate rakenduste jaoks häälestada.
Tuleb mainida, et on veel üks võimalus väikese jõu muundamiseks suureks. Nimetagem seda blokeerimisseadmeks. Hübriidsed CNC-rihmaga presspidurid on näide. Seda võib nimetada ka ühetoimeliseks elektriajamiks.
Seda tüüpi ajami abil saate minimeerida käigu allservas oleva nihkeaja, kuna lasete just servomootorid lahti ja tõukur pöörleb tagasi.
Paljud neist rihma- või tõkiskettadest jaotavad ka painutuskoormuse kogu jäära ulatuses. Iga kord, kui rihmaratas antakse üle rihmaratta, on see nagu ülekande 10-kordne vähendamine. See võib luua hüdrauliliste piduritega võrreldes suuri elektriliste pidurite eeliseid.
Nende elektriliste pidurite magus koht on kergemad tonnaažid. Kui vaatate turul olevaid tavapäraseid masinaid, näete seadmete segmenti kuni 100-tonnises vahemikus; see sobib elektriliste ja hübriidsete presside jaoks. 100-tonnise ja suurema koormuse korral vajab elektriline presspidur töö tegemiseks vajaliku jõu tekitamiseks palju kilovatti. Sel hetkel on igasugune energiasääst, mida elektriline presspidur hüdropiduriga võrreldes tekitas, tühine. Lihtsamalt öeldes ei saa energiat mitte millegi eest.
Niisiis, kuidas jõuülekandest jõu vajutada pidurile? Need kolm mõistet on keskseade, kaheseade ja hajutatud draiv.
CNC presspidurid Juhitav kroonimislaud
Kroonimine on see, kuidas presspidur kompenseerib masina põhiraamid, eriti madalama valgusvihu korral.
Enamikul masinatel on masinatel mingisugune mehaaniline paindeseade. Kiilude ja hüdrosilindrite abil kompenseeritakse koormuse suurenemisel.
Vajutage piduri tööriistade seadistust
Enamiku vajutuspidurite seadistusaeg võrdub painutusseadmete muutmise ajaga. Töötades eeldusel, et programm tehakse võrguühenduseta või tööd tehakse uuesti, peaks vajutuspiduril olema seisakuid ainult siis, kui operaator vahetab tööriistu järgmise töö jaoks.
Tööriistade kiirele vahetamisele on kõige tasuvam kasutada tööriistu, mis on mõeldud hõlpsasti rammile paigutamiseks ja eemaldamiseks. Selle kirjelduse jaoks kõige tavalisemad tööriistade tüübid on nupu- või klõpsutööriistad.
Tööriista ees olev nupp hoiab tööriista silindrist välja kukkumast. Hüdrosilinder mitte ainult ei kinnita tööriista, vaid istub selle; tööriista kinnitamine ja istutamine toimub samaaegselt. Tööriista ülitäpse seadistamise saab teha väga kiiresti. Wila uued standardsed lisatasu tööriistade hoidjad lühendavad teie presspidurite tööriistade seadistamise aega.
Metallist presspiduri painutamiskiirus
Painutuskiirus on tänapäeval ringide fabritseerimisel kuum nupp. Tüüpiline NC-pidur, võib-olla 5–10 aastat vana tehnoloogia, võib teha umbes 600 kurvi tunnis, kui see töötab tippkiirusel. Suure dünaamikaga presspidur, näiteks CNC Hybrid või elektriline pidur, suudab tunnis teha kuni 900 kurvi. See on märkimisväärne edasiminek.
Oluline on märkida, et masin painutab ainult teatud aja, kuid näiteks 20 protsenti vahetuse ajal töötavast ajast.
Kasutades näiteks partii suurust 25, otsite seadistamiseks viis minutit; viis sekundit detaili valimiseks ja asetamiseks; viis sekundit painutamiseks; viis sekundit ümberpaigutamiseks; viis sekundit paindumiseks, kuni detail on lõpuks virna pandud. Tootmise koguaeg võib olla 20 minutit, kuid painutusaeg on ainult kuus minutit, mis on umbes 30 protsenti kogu ajast.
Mis on siis suure kiiruse eelis? See on väikeste osadega. Kui teil on tavaline masin ja väikeste osadega töötav kiirmasin, on suurel kiirusel tõesti tohutu eelis.
Vajutage pidureid Löögi optimeerimine
Löögi optimeerimine on painutamistehnoloogia järgmine oluline arutelupunkt. Pressipidur võib minna nii kiiresti, enne kui see hakkab kaotama täpsust ja jõudluse kvaliteeti.
Mõnes Euroopa riigis ei tohi presspidur ohutuse tagamiseks ületada teatud künnist. Lahendus on elada fikseeritud kiirusega ja leida viise selle kiiruse optimeerimiseks ja kurvide arvu parandamiseks tunnis.
Keskendudes löögi optimeerimisele, näete pressipidureid, mis suudavad kuni 1000 paindumist tunnis ilma masina kiirust suurendamata.
Automaatne metalli painutusnurga korrigeerimine
Automaatne nurga korrigeerimine käsitleb tagasilööki, mis esineb teatud raskesti painutatavas materjalis. Seda tüüpi süsteemi väärtus on see, et soovitud nurga saavutamiseks ei kaota te aega. Selle nurga otsimisel pole vaja korduvaid painutamis- ja vabastamistsükleid.
Seda tüüpi nurga korrigeerimisega presspidurites ajab tihvt lehtmetalli vormi, et saavutada nurk koormatud asendis. Olenemata sellest, kas mulgustaja on pikk või lühike, on V-vorm suur või väike, materjal on paks või õhuke, koormusnurk säilib. Kui ramm vabaneb ja taandub, pöördub lehtmetall puhkeolekusse, kusjuures tagasilöök mõjutab tõenäoliselt nurga muutust võrreldes koormusega saavutatuga. Laserid või andurid mõõdavad praegust nurka ja juhtimistarkvara määrab täpselt, millist ümberkorraldust on vaja soovitud nurga saavutamiseks. Tavaliselt vastab osa pärast ümberkorraldamist kliendi spetsifikatsioonidele.
Kaasaegsed CNC-presspidurid suurendavad ilmselgelt teie lehtede painutamise tootlikkust, saatke meile üksikasjade rääkimiseks e-kiri, kontrollige, kuidas saame teid aidata. WhatsAppi otserääkimine: 0086-15955558219
