CNC juhitav metallist voltimise masin muutub lehtede metallkomponentide tootja jaoks populaarsemaks. Tõenäoliselt jääb lehtmetallist masin masinate arvule maha metallist piduripedaali, kuid see arv on viimastel aastatel kindlasti suurenenud.
Lehtvoldimismasin on niššmasin ja rakendus peab olema korralikult sobiv. Mis kokkupakkimismasin peaks tegema kaupluse jaoks, millel on vajutuspidurid, on muuta need sõidupidurid tootlikumaks, kui nad kõige paremini toimivad. Mitu seadistustööd või suurte paneelide tööd, mis tavaliselt võtab kaks ja mõnikord kolme piduripedaali operaatorit, on hõlpsasti valmis ühe volitatud masinaga koos ühe operaatori ja ühe seadistusega.
Tööriistad võimaldavad masina laiuse mitu seadistust.
Kahveltõstuk parandab ülaltoodud protsessi, sest me lülitame ainult ääriku, mitte üldist nagu presspedaal. Kaust toetab tagasitõmbeseadmete tugisüsteemi tühiku üldpilti ja ainult klappib ääriku programmi kohta. Nendel päevadel on voltimismasina jaoks veel üks suur eelis: lisaks saab äärikut mitte ainult üles, vaid ka allapoole panna. Negatiivse ääriku saavutamiseks ei ole enam osa klappides. Käitaja lihtsalt koormab osa ja masin kork ülespoole üles ja alla nagu programmeeritakse. Kui külg üks on lõpetatud, käitab masin lihtsalt selle osa järgmisele küljele. Seda protsessi korratakse, kuni kõik neli külge on kokku volditud.
Kui selle protsessi käigus tuleb teha tööriista muutmine, pole probleemi. Mõnede mudelite puhul teeb automaatne tööriistavahetaja seadistamise ja võib osade valmistamisel tööriistu muuta. Meie väljakutse on saada klient taotluse läbi vaadata. Vajutage pidureid ja voltimismasinaid saab ja peaks eksisteerima valmistamise põrandal. Mõlemat tüüpi masinad on rakenduslikult juhitavad ja rakendusi tuleb enne ostu tegemist kaaluda.
Tänapäeva tootmistegevuses võtab see üle kuue väga olulise ülesande täitmiseks kaks, kolm ja mõnikord neli erinevat inimest.
Valatud masina juhtimine hoolitseb nende ülesannete eest automaatselt. Kui osa on programmeeritud, valib see tööriista. Kui see on käsitsi töödeldud masin, annab see operaatorile märku, kuhu tööriistaribadel tööriistad paigaldada, määratleb klappijada ja annab talle iga programmi rida ekraanile juhiseid, nii et ta teab täpselt, mida teha.
Paljudel juhtudel soovitame, et uut voltimismasinat ei antaks teie parimale vajutuspidurile. Tema teadmised ei ole selle masinaga vaja. Seadistused tehakse vähem kui viis minutit. Kroonimine on automaatne ja ta võib igavaks saada ja masinast eemale jääda, sest kõik, mida ta teeb, on kokkupandavad osad.
Kokkupandavad masinad võivad erineda suuruse, kiiruse, läbilaskevõime ja täpsuse poolest. Kokkupandamise protsess toimub siiski üsna samamoodi.
1) Tühik asetseb CNC kontrollitud integreeritud lehe tugisõlmesüsteemis.
2) Seejärel lukustatakse tühi ülemise lindi tööriista ja alumise kinnituskiire vahel.
3) Kokkupandav tala liigub seejärel üles või alla sõltuvalt esimese ääriku programmeeritud suuna.
4) Üks komplekt universaalseid tööriistu on kõik, mis on vajalik.
Suured paneelid? Pind-tundlikud materjalid? Perforeeritud toorikud Pole probleemi.
See, kuidas lukustussüsteemid painutavad metalli, muudavad need hästi sobilikuks suurte paneelide, mitmekordsete osade ja pind tundlike materjalide jaoks.
Suurte paneelide käitlemine ja paigutamine ei pea olema keeruline ülesanne. Lükandmasinas on integreeritud lehtede tugi ja tagauksega süsteem osa üldmassist. See võimaldab ühele operaatorile luua osa, keerates ainult ääriku. Masin toetab pigem materjali kui operaatorit, nii et ainult äärik muudab lennukit. Semikoolitusega operaatorid saavad pärast mõne tunni pikkust koolitust luua kvaliteetseid osi.
Segmenteeritud kokkukäivate kiirte tööriistad pakuvad paindlikkust
Pöörde ajal pöörleb voltimistera ümber oma pöördepunkti ja seejärel rullub materjalist eemale. See on nagu paberilennuki kokkuklapitavad: esimesena klammerdate kogu osa ja siis painutate ääriku soovitud nurga alla. Kuna tööriistade ja materjalipinna vaheline liikumine on praktiliselt kõrvaldatud, tekitab kokkuklapitav minimaalne materjalipinna kahjustus või puudub see. See on eriti oluline tundliku pinna materjali nagu roostevaba terase painutamine. Isegi lakitud ja kaetud metalli saab kokku panna, ilma et löök poleks ja pole surematu.
Kokkupandavad masinad ei lase materjalil libisemise ajal painutada ega liigutada. Sel põhjusel võivad voltimismehhanismid katkestada perforeeritud materjalid, mille korduvad ääriku mõõtmed
Täpsus
Integreeritud lehtede tugi ja tagasilöögisüsteem asetavad selle osa, selle asemel, et operaator püüab ääriku hoida väikeste tagasivoolu sõrmede vastu. Kuna kokkupandav tala viitab alati materjali üldisele äärikute asemel, ei mõjuta materjali paksus materjali kokkulugemise tulemust. Lehtmõõtude talumatus suletakse esimesse äärikusse, nii et kõik teised äärikud ja osa pikkus ja laius alati annavad õiged mõõtmed.
Segmendi tööriistad käidavad sisemise painde ja muid rakendusi.
Täppislukustussüsteemide abil liigub voltimiskiirus 0,1-kraadise täpsusega, lisades detaili kvaliteedi ja korratavuse. See täpsus muudab kõik järgnevad toimingud nagu keevitamine ja montaaž palju lihtsamaks ja tootlikumaks.
Lehttoe tähendab, et operaatoril ei pea olema suuri osi.
Kokkupandav tala, kummirelv ja ülemine tala on varustatud segmenteeritud tööriistadega sisekõverate jaoks ja muudeks rakendusteks. Kokkupandavad masinad tulevad standardse automaatse kroonianduriga. Operaator ei osale selles süsteemis. Lihtsalt asetage juhtimisseade õpetamisrežiimis esimese osa kokkuklappimisel ja selle katseosa iga painde tõttu tõuseb kangi 10 kraadi vastu äärikut ja seejärel naaseb oma positsiooni. Sel hetkel kuulete mootori pöördeid. Need mootorid määravad selle 10-kraadise esimese painde jaoks näidatud vastupanuvõtu suuruse. Kokkupandav tala muudab seejärel painde programmeerituna. See juhtub iga painde juures, kuni osa on lõpetatud. Selle osa kroonimine pole määratud; õpetamisrežiim lülitatakse välja; ja tootmine võib alata. Käitaja ei pea teadma materjali paksust, ääriku pikkust või sügavust või materjali tõmbetugevust. RAS-i kroonimise süsteem on lihtne ja kohapealne. Esimene osa, hea osa.
Täpsed üles- ja allapoole.
Operaatori vaatepunktist
Paigaldusmasinad, mis ei sisalda tööriista vahetamise seadet, võimaldavad mastaapi seadistamist mööda masina töölaiust. Osad, millel on arvukad painutamised ja erinevad painutusnurgad, avatud või kinnised otsad, ja osade sees olevad painad võivad olla lõpetatud ühe seadistusega ja ühe käsitsemisega. Osa jääb lehe tugisüsteemile ja asetatakse tagauksega süsteemi, nii et operaator ei pea osa tõstma. Seetõttu võib isegi suurte osade juhtida üksainus operaator. Idee on tõmmata tühi ja panna üles ühe käeoleva käepidemega ühes käitlemises läbitud volditud osa.
Mõned masinad pakuvad CNC-d, mis näitavad raamatukogu koos viimistletud osade ikoonidega. Ikooni süsteemiga valib operaator soovitud kuju, sisendab muutuva ääriku või nurga mõõtmeid ja vajutab nuppu. CNC programmeerib programmi automaatselt ja näitab painutusjärjestust. Puutetundliku ekraani juhtpult saab operaator juhtida osa vaid punkti ja klõpsuga. Raamatukogu näitab selle kuju, nii et üks kogu programm sobib terve kogumiku jaoks. Operaator saab programmi hiljem värskendada, kui disain muutub.
Kokkupandavad masinad on ohutu töötada. Operaatorid ei toeta materjali kaalu ja need ei puutu kokku tooriku klammerdamis- ja painutustsüklitega. See muudab need iseenesest ohutuks töötamiseks. Kui lõppkasutaja soovib selliseid komponente, võib lisada kergeid kardinaid ja / või turvamatid.
Lühikeseks seadistamise ajad lühikese tootmise jaoks
Väikeste portsjonite suuruste või üksikute osade tootmise paindlik tootmine nõuab väga lühikest setupaega. Tavaliselt kasutab voltimise masin ühte ja universaalset tööriistakomplekti, mis suletakse väga laias ulatuses, sõltumata nurkist, ääriku mõõtmetest, metalli paksusest või metallist tüübist; erinevad ülemise kiirtööriistad pole vajalikud. Selle tulemuseks on vähem tööriista muudatusi ja lühemaid seadistamisaegu, muutes kokkupandava süsteemi lühiajaliste rakenduste jaoks sobilikuks. See teeb ka väga
väike varukoopia masina tööriistade inventuur.
Tööriistariba saab segmentida kõikide talade jaoks. Näiteks neljaosalise karbi painutamiseks on saadaval segmenteeritud ülemine tala, mida nimetatakse esiistmatuks või tagumiseks vaba kitse jalgadeks.
Tööriistavaliku olulised kaalutlused on järgmised:
1) Geomeetria - kõrgus, esi kaugus, tagumine lõtk, ääriku nurk ja lõpetatud osa sügavus.
2) Tugevus - võime takistada läbipainde (tööriistad alates 4 "kuni 12" kõrge on saadaval).
3) kõvadus - kuumtöödeldud roostevabast terasest ja kõrge tõmbetakistusega.
4) Tööriista muutmise meetod (uskumatult kiire seadistamise aeg).
Metalli moodustamise eesmärke saab saavutada kiire tööriistaga klammerdamise abil, mis võimaldab operaatoril sekundites seadistada teistsuguse osa. Süsteemidel, mis lukustavad automaatselt ülemist ja kokkukäivat kiirtööriistad asendisse, pole täiendavat mutrivõtit või seadmeid vaja.
Niipea, kui operaator lülitab võtmerežiimi asendisse, tööriistad lukustuvad kohale.
Lisaks võib arvuti numbriline juhtekraan pakkuda graafilist seadistusteavet, mis on salvestatud koos programmiga. Operaator võtab ekraanil näidatud tööriista segmente, asetab need piki vajaliku töö pikkust ja on valmis järgmise osa käivitamiseks. Üleminek mõnele teisele osale võtab tavaliselt kaks kuni viis minutit.
Lõpptulemus on see, et voltimismasin võib dramaatiliselt parandada tootmist ja tootmisvõimsust teie tootmisüksuses. See tehnoloogia on Euroopas väga populaarne ja nüüd on see lehtmetallide tootja jaoks väga edukas valik.
