Kuidas metallplaadi lõikamist
Lehtplaatide lõikamisel on palju võimalusi, kuid see sõltub metallitööde täpsusest ja kiirusest, saate valida parima võimaluse lehtmetalli lõikamiseks!
Mõned, mis automatiseerimiseks sobivad, mõned ei ole. Mõned sobivad õhemale plaadile, mõned paksemad. Mõned on kiire, mõned on aeglane. Mõned neist on odavad, mõned kallid. Ja mõned on täpsed, mõned ei ole. Selles artiklis vaadeldakse kiirelt nelja CNC kujuga lõikamismasinate peamist meetodit, võrreldakse iga protsessi tugevusi ja nõrkusi ning seejärel esitatakse mõned kriteeriumid, mida saab kasutada, et otsustada, milline protsess teie rakendusele kõige paremini sobib.
Oksi-kütuse lõikamine metallplaadi lõikamiseks
Oxy-kütuse põleti lõikamine või leegi lõikamine on endiselt kõige vanem lõikamisprotsess, mida saab kasutada kerge terasest. Üldiselt vaadeldakse seda lihtsa protsessina ning seadmeid ja kulumaterjale suhteliselt odav. Oksütti põleti saab lõigata läbi väga paksu metallplaadi, piiratud peamiselt hapnikuga, mida saab tarnida. Ei ole ebaselge, et lõigata läbi 36 või isegi 48 tolli terasest, kasutades oksütomeetri põleti. Siiski, kui tegemist on terasplaadist lõikamise kujutisega, on valdav enamus tööd tehtud 12-tollise paksuse plaadi ja õhemaga.
Reguleerituna korralikult, oksü-kütuse põleti tagab sileda, ruudu lõigatud pinna. Alumine serv on väike räbu ja ülemine serv on ainult eelsoojenust leegidelt ümmargune. See pind sobib suurepäraselt paljudeks rakendusteks ilma edasise töötlemiseta.
Oksi-kütuse lõikamine sobib ideaalselt plaatidele, mis on paksemad kui 1 tolli, kuid neid saab mõnevõrra keerata kuni umbes 1/4 tolli paksuse plaadi alla. See on suhteliselt aeglane protsess, mis tõmbab umbes 1 tolli materjalist umbes 20 tolli minutis. Oksiä kütuste lõikamise teine asi on see, et saate hõlpsalt lõigata mitme põletiga korraga, mitmekordistades oma tootlikkust.
Plasma lõikamismasin
Plasma kaar lõikamine on suurepärane protsess kerge terasplaadi lõikamiseks, mis pakub palju kõrgemaid kiirusi kui oksüde lõikamine, kuid ohverdades mõne serva kvaliteeti. See on koht, kus plasma on keeruline. Serva kvaliteedil on magus koht, mis sõltuvalt lõikamisvoolust on tavaliselt vahemikus 1/4 tollist kuni 1,5 tolli. Üldine servade kõverus hakkab kannatama, kui plaat muutub tõeliseks õhukeseks või tõesti paksuks (väljaspool mainitud rida), kuigi serva sujuvus ja pritsmete jõudlus võivad siiski olla üsna head.
Võrreldes hapniku kütuse põletiga võib plasmatehnika olla pritsi, kuna täielik süsteem vajab toiteallikat, vesijahuti (umbes 100-amprites süsteemides), gaasijuhtimissüsteem, tõrvikute juurdevool, ühendatud voolikud ja kaablid ning põleti ise . Kuid plasma ja oksüdeerimiskütuse suurenenud tootlikkus ei maksa süsteemi kulusid aja jooksul.
Võite korraga plasmaga lõigata mitme põletiga, kuid täiendav kulutamiskiirus piirab seda tavaliselt kahe põletiga. Kuid mõned kliendid valivad ühe masina kohta nii palju kui kolm või neli plazmasüsteemi, kuid need on tavaliselt suuremahulised tootjad, kes lõikavad tootmisliini toetamiseks suuremahulisi samu osi.
Kiudlaseriga lõikamine kiirelt ja täpselt
Laserlõikamisprotsess sobib kerge terase lõikamiseks mõõturi paksusest kuni umbes 1,25 tolli. Üle 1-tollise tõkkega peab kõik olema õige, et see töötab usaldusväärselt, kaasa arvatud materjal (laserklassi teras), gaasi puhtus, düüsi seisund ja läbimõõduga kvaliteet.
Laser ei ole väga kiire protsess, sest pehmest terasest on see põhimõtteliselt lihtsalt põlemisprotsess, mis kasutab fokuseeritud laserkiirte äärmist soojust, mitte eelsoojendust. Seetõttu on kiirus piiratud raua ja hapniku keemilise reaktsiooni kiirusega. Laser on siiski väga täpne protsess. See loob väga kitsa kumeruslaiuse ja võib seega lõigata väga täpseid kontuure ja täpseid väikeseid auke. Serva kvaliteet on tavaliselt väga, väga hea, väga väikeste seeriate ja lag-liinidega, väga ruudukujuliste servadega ja vähese koguseta.
Teine suurepärane asi laserprotsessis on usaldusväärsus. Tarbitav eluiga on väga pikk ja masina automaatika on väga hea, nii et paljudel laseritöötlemisoperatsioonidel saab teha "valgustust". Kujutage ette, laadige lauale 10 "x 40" plaat 1/2 "terasest, vajutades nuppu" Start ", seejärel õhtul koju minnes. Hommikul tagasi tulles sa võiksid lõigata sadu osi ja lahti laadida.
Tumbleerimise keerukuse tõttu ei saa CO2 laserid sama masinaga mitmepealiselt lõigata. Kuid kiudlaserite puhul on võimalik mitme peaga lõikamine.
Waterjet lõikamismasin
Veetõstuki lõikamine teeb ka väga head tööd pehme terase lõikamiseks, mis annab sujuva ja äärmiselt täpse lõigu. Vesinikujõu lõikamise täpsus võib ületada laserlõikamise taset, sest serva sujuvus võib olla parem ning soojuse moonutusi pole. Samuti pole veejett paksusega piiratud nii, nagu laser ja plasma lõikamine on. Veekraanide lõikamise praktiline piirang on umbes 6 kuni 8 tolli, kuna selle paksuse vähendamiseks kulub aeg ja veevoo kalduvus erineda.
Joogipumba lõikamise puudus on töö maksumus. Seadmete esialgsete seadmete kulud on tavaliselt intensiivpumpade kõrgete kulude tõttu veidi väiksemad kui plasma, kuid mitte nii suure kui laseriga. Kuid joogivee maksumus tunni kohta on palju suurem, seda peamiselt granaadi abrasiivmaterjali maksumus, mis läheb lõigatud.
Veekogu lõikamine võimaldab ka mitme peaga lõikamist ja seda saab teha ka ühe intensiivpumpiga. Kuid iga täiendava lõikepea jaoks on vaja täiendavat vooluhulka, mis nõuab kas suuremat pumpa või väiksemat ava.
Lehtmetalli lõikelõikurid
Lehtmetalli lõikelõikurite, auväärse presspedaali esimene nõbu, nimetatakse sageli Fabi kaupluse "tagakere". (Võib-olla peaksime pingutama seisundit nihkele "väikesele vennale", et piduripedaal.) Kergekaalulistest kauplustest kuni keskmise koormusega kauplustest kuni kõige raskema koormusega poodide juurde on üks asi ühesugune operatsioon: kõik saavad materjali lehtedena. Selle lehed, nende lehed, igat liiki ja metalli suurust, mida saab praktiliselt teisaldada, on lehel. See muudab nihke üsna populaarse masintööriista mis tahes suurusega poe ümber.
Üsna ebatavaliselt võite võrrelda metallist nihkeid (kõigist asjadest) bändi saega! Mis seos seal on? Fibi kaupluses on nihkevahend tavaliselt esimene masin, mis puudutab materjali, nagu see tehasest saadi, eks? Tootmisprotsessi jätkamiseks peate materjali lehe kattuma vajaliku osakesega. Samamoodi on kiipide tegemises, kus lõigatakse kas tahkeid osakesi või torusid või kujundeid, on bänd sain selle masina toorme puudutamiseks esimene masin. Nii et kuigi mõlemad teevad oluliselt erinevaid asju, nii nagu nad on samad, kui tootmisprotsessi esimene lõiketootja.
Lehtmetallist giljotiin, metallist giljotiin, metallist nihkega metallist käärid, lehtmetallist käärid, nihkega masin. Inimesed kõikidest elualastest kutsuvad auväärset vanu nihkeid palju erinevaid nimesid, kuid nad kõik tähendavad ühte ja sama asja. Autonoomne masin, mis vähendab oma maksimaalset võimsust iga nupu vajutamisel ja teeb seda kiiremini kui ükski teine masin poes.
