Kiire alternatiiv pressimispidurite tööriistade vahetamisele
Salvagnini ITAALIA Press Piduri metalllehenduslahenduste jaoks
Pressipidurite tööriistade automaatne reguleerimine on kiire viis kohaneda erinevate materjalidega, paksusega ja painutusraadiusega, ilma füüsilise tööriista muutmiseta.
Kuna automaatika areneb, lihtsustab see sageli. Tööpingite automatiseerimise esimene samm on tavaliselt käsitsi töötamise lihtne asendamine, näiteks robotite või pardal olevate tööriistarihmade kasutamine, et vahetada stantsid ja surnud. Mõnikord muudab operatsiooni ümbermõtlemine lihtsama või kiirema tulemuse. Viimane näide on Salvagnini B3-pressimispidur koos ATA-ga (automaatne tööriista reguleerimine). Tööriistade vahetamise asemel reguleerib see V-die avamise laiust ja slaidid lööb pumba piduriklotsiga automaatselt - masina CNC kontrolli all.
See kaadrite seeria näitab, kuidas 10 komplekti kuuluvatel sammudel on võimalik teha sammude jada, mis on valmistatud kolmest erinevast materjalist nelja erineva paksusega - ilma ühtegi tööriista muutmata.
Stantside vahekaugus on üks süsteemi kolmest komponendist. Rooli taga asuv käsi libiseb erinevatesse asenditesse, et mahutada iga kurv. Sulguri ava reguleerib erinevaid paksusi. Ja laser-paindenurga andur annab tagasisidet, et automaatselt kompenseerida erinevate materjalide ja paksuste erinevust.
Iga reguleerimine võtab aega vaid kuus või kaheksa sekundit.
See ITAALIA Salvagnini CNC Press-piduriseade muudab tööriistad ümber kuue sekundi jooksul. Selleks ajaks, kui operaator saab ümber pöörata ja järgmise osa üles võtta, on tööriistad talle valmis. Mõiste on lihtne ja operatsiooni on lihtne järgida: „Esimene on võime töödelda mitut materjali paksust ilma V-die'i muutmata. Reguleeritav V-die hakkab kandma materjali paksusi vahemikus 0,024 tolli kuni 1/4 tolli. Tooriku pikkus võib ulatuda kuni 3,8 m. „Teine number on süsteem, mis võimaldab meil mulgustamisvahendeid ümber korraldada. Erinevalt tööriistade vahetamise masinatest, kus te tegelikult tööriistad välja vahetate ja asendate need erinevate tööriistakombinatsioonidega, kasutavad nad ümberkorraldamise lähenemisviisi, mis põhineb põhimõtteliselt meie paneeli painutusmeetodil, kus tööriistad lihtsalt ümber korraldavad lühikese külje ja pika külje jaoks nõuetele. Stantsid jäävad alati masinasse. Süsteem jagab vaid tööriistade jaotuse piki riba õigete kohtade jaoks. ”Lihtne, väga kiire ja üsna mitmekülgne. Kuigi ATA-süsteemis on ainult kaks mehaanilist komponenti, on olemas veel üks komponent, mis on kogu operatsiooni jaoks elulise tähtsusega. „Kolmas komponent on lasernurk mõõtühik,” ütleb Bossard. „See annab teile võimaluse kohaneda erinevate materjalide ja paksustega. See ei ole isegi oluline, kui ühe tüüpi materjalil on mõningane paksuse variatsioon või mõni mehaanilise omaduse variatsioon; see võib olla veidi raskem või veidi pehmem. Ei ole oluline, kas see on roostevaba, alumiinium, külmvaltsitud või midagi muud. "
Nurkade mõõtühik tuvastab esimese kalde ja mõõdab, kui kaugele ta soovitud nurga alt lahkub, ning teeb seejärel rummu löögi sobiva korrigeerimise, et saada painutus, mis on täpsusega ± 1/2 kraadi ulatuses. Et saada head ettekujutust sellest, kuidas see praktikas toimib, soovitame videot vaadata. See on ebatavaliselt hea ja seletav, millel on mõned head näited tööst, mille jaoks masin sobib. Kes see sobib? „See on palju rohkem vastavuses tootmistüübiga, mida näeksite konkreetselt OEM-is. Sellist tüüpi süsteemide jaoks on töökohtades kindlasti rakendusi, kuid me näeme seda enamasti OEM-tüüpi platvormina. ”Seal on mõned piirid tööle, mida ta saab töödelda. „Pidage meeles, et see kogu kontseptsioon põhineb õhku-painutamisel. Kui sa oled põhjaosas või üritate mündiga töötada või plaadi töö järjepidev toitumine, pole see selleks süsteemiks. Sa ei saa paremat kui ühe materjali paksusega sisemine raadius ja välisraadius on ilmselgelt see, mis on materjali paksuse ja gabariidiga, ”selgitab Bossard.
„On argument, mis ütleb, et löögi nina raadius aitab kaasa sisemisele raadiusele, mis luuakse selles osas. Üldiselt on V-die'i laius määrav tegur selle kohta, milline on välisraadius. Kuna meil on nööri jaoks spetsiaalse raadiusega punch-tööriistad, siis see on see, mis see on. Lisaks sellele, kui sisemise raadiuse jaoks on olemas spetsiaalsed väljakutsed, on meie haarde reguleerimine V-die laius selle raadiuse saamiseks. ”Osade koguste osas on ideaaliks rakendused, mille tootmine toimub partiidena, kuid partiid on vähenenud. Sealjuures maksab tavapärase tööriistade vahetamise aja kokkuhoid tõesti ühe osa „partiideni“. Nad võivad olla palju erinevaid osi, kuid te teate neist hästi ette, saate planeerida ja nad on korduvad osad. Tootmises on asi, mida me regulaarselt kuuleme, et „minu tellimiskogused vähenevad, nii et 50 tükki tehes saate nüüd teha viis.
