Tööriista seadistamine Amada jaoks automaatselt Hiinas valmistatud pidurid
Kui tegemist on paindeautomaatikaga, oli fookus varem olnud lihtsalt robotitel, mis käitsisid materjali painutamise jada ajal materjali ja osadega manipuleerimist. Täna hakatakse tootjate tähelepanu võitma uue põlvkonna automaatse tööriistavahetusega pressipidureid ja ühtegi pressipiduri ees asuvat robotit.
Mõnikord on raske midagi näha isegi siis, kui see asub otse teie ees.
Tavaliselt osteti automaatne presspiduri painutusseade, et toota suurettevõtte osa transfeeritööstuse kliendile.
Vajutades üles ja alla, oli presspidur kiiruse ja täpsuse tõend. Tööpink tootis just kvaliteetse osa pärast kvaliteetset osa.
Isegi kui tööriistad asuvad läheduses ja kogenud operaator pressipiduri ees, võtab seadistamine natuke aega. Töö seadistamine, mis nõuab etapiviisiliseks painutamiseks arvukalt tööriistu pressipidurisse, võib hõlpsalt kulgeda 15–30 minutit. Vähem kogenud töötajal võib sama töö tegemine võtta palju kauem.
Robotpressipiduri automatiseeritud tööriistavahetaja ei näita aga seadistamiseks vajaliku aja suuri muutusi. Kompleksne seadistamine nõuab kolme minutit.
"Mis siis, kui teil on vahetuses ületamiseks 20 erinevat konfiguratsiooni?" "Üks tüüp saab selle seadistusaja tõttu väikese summa ära teha, kuid teine mees saab selle automaatse seadistamise tõttu kõik korda."
Isegi tööriistajaama lisamisega ei vaja Amada HG 1003 ATC palju suuremat jalajälge kui tavaline pressipidur ilma täiendava salvestusruumita. Selle seadme kogupikkus on umbes 20 jalga ja laius umbes 10 jalga.
CNC Synchro Press piduri tööriist küljele
Amada näitas oma HG 1003 ATC servohüdraulilist cnc-pidurit Atlanta FABTECH® 2014 näitusel. Sarnaselt Astro robootilise mitmeteljelise cnc-pressiga pidurile, asub automaatne tööriistavahetaja pressipidurist paremal, painutatava piduri poole; erinevalt Astro-st, käitleb operaator toorikut painutamisel.
Automaatne tööriistavahetusega käsitsipidur on olnud saadaval juba mitu aastat.
Tänapäeva kangakudumise olemus koos lühikese tööaja ja mitmesuguste töökohtadega avaldas metallide valmistamise kaupluste painutusosakondadele suuremat survet. Metallist valmistajad proovisid luua tööriistade paigutusi, mis maksimeeriksid toote läbilaskevõimet, koos mitme seadistusega pressipiduripõhja samal pikkusel, kuid nende keerukate seadistuste kokkupanek võib võtta rohkem kui 30 minutit. Tööriistade vahetamine Amada CNC Press piduritel HG 1003 ATC toimub kolme minutiga.
Amada presspidur tugineb neljale manipulaatorile (kaks mulgustamiseks ja kaks stantside jaoks), et transportida tööriistu hoiustamisalast pressipidurisse astumiseks. Kui töö on alustatud, eemaldavad manipulaatorid kõik tööriistad, mis võivad juba olla piduriklotsis, toimetavad selle lattu, hangivad vajalikud tööriistad ja paigutavad stantsid ja stantsid nende täpsesse kohta.
Ladustamisala mahutab umbes 86 jalga tööriistu. Ülemises osas on piisavalt ruumi 15 stantsimahuti jaoks ja alumine mahutab 18 tornmahutit.
CNC sünkroonilisel piduril on ka funktsioon, mis pöörab rihmasid, kui valmistaja soovib, et tööriistad paigaldataks vastupidises suunas. Nii saab presspiduri operaator kasutada lihtsa programmeerimiskäsklusega mõlemat pidi nagu nööbikaela tööriistad.
Spetsiifilistel Amada cnc-piduritel oli 23,5-tolline. avatud kõrgusega ja töötas umbes 8,5 tolli kõrguste löökidega, mis sobib sügavate kastide valmistamiseks. Automatiseeritud tööriistavahetusega kaasasolev presspiduri painutusriist on mõeldud kasutamiseks spetsiaalselt presspiduris, kuid on kohandatud ka valmistaja kõige sagedasemate painutamistööde jaoks. Pressipidur võiks mahutada selliseid toiminguid nagu hemming, kuid enamik valmistajaid ei kavatse tööriistavahetuses tööriista osana eripakkumist lisada. See vahetaja on loodud läbilaskevõime, mitte eritööde jaoks.
Vajutage piduri painutamine Tööriistad taga
LVD panus automatiseeritud tööriistade seadistamise arutellu on tema tööriistakesel ToolCell, mis debüteeris 2012. aasta EuroBLECH lehtmetalli töötlemise tehnoloogia messil Saksamaal Hannoveris. 2014. aasta FABTECH-il esitleti ettevõttes tööriista ToolCell 135/30, mis viitab oma 135 tonni võimsusele (150 tonni) ja 3,060 mm (10 jalga) voodipikkusele.
Need üksused on olnud kindlad Euroopas, Aasias ja Austraalias. LVD inseneridirektor Tony Marzullo ütles, et tema arvates hüppavad Põhja-Ameerika tootjad selle lähenemisviisi juurde lahja tootmisele, kuna nad peavad parandama paindumisosakonna kitsaskoha.
LVD ToolCellil on piisavalt tööriistaruumi, et täita 10 või 13 jalga. selle kahe mudeli presspiduri voodite pikkus.
Sellel hetkel muutub piduriklotside painutamise tööriista vahetus väga oluliseks. Nüüd on teil lehtmetalli painutamine GG-voldimismasin, mis suudab painutusriista automaatselt muuta, samal ajal kui teie operaator võib materjali liikuda. Selle asemel, et tööriistavahetus muutuks seadistuse osaks, hoolitsetakse selle eest nüüd, kuni ta valmistub järgmiseks tööks.
Selleks ajaks, kui ta sinna jõuab, on ka masin valmis. Kõik pressi pidurit painutavad GG-vormimisriistad on rivistatud.
LVD presspidur hoiab tööriistu operaatori juurest moodustava akna teisel küljel. Tööriistade staadionil, nagu seda kirjeldatakse ettevõtte kirjanduses, on umbes kolm rida mulguseid ja seitse matriitsi.
Ühiku presspiduri tagumised gabariidid kahekordistuvad kui robotvardad, mis eemaldavad tööriista, ladustavad selle ja panevad uued tööriistad nii piduriklotsi üla- kui ka alumisse ossa. Masina tagauksed on konstrueeritud spetsiaalsete sõrmedega, mis võimaldavad kätel täpseks paigutamiseks haarata tööriista.
Pressipiduri tööriistad on mõeldud kasutamiseks ka seda tüüpi masinatega. Stantsidel on nupp, mida robotkäepidemed vajutavad, nii et tööriistad saab asetada rambi. Matriitsidel on soon, mis aitab haaratsil tööriista üles leida ja täpselt asetada.
Kui metallfabrikaat teeb masinal järk-järgult painutamist, asuvad kõik tööriistad õiges kohas. Kui nad esimest korda detaili painutama lähevad, pole seda vaja reguleerida. Pressipiduri painutusvahendid asuvad täpselt seal, kus nad peavad olema. Nad painutavad esimese osa kohe tõhusalt ja tulemuslikult.
Pressipiduri tööriistavahetus presspiduril toimub tavaliselt 2,5 minutiga. Ta ütles, et ettevõte jätkab selle protsessi optimeerimise nimel tehtavat tööd.
Kasutusele on võetud muud automatiseeritud presspiduri painutamise tööriistade süsteemid ja tõenäoliselt ilmnevad need lähiaastatel. Soov sammu pidada tootenõudlustega ja leida samas tehnoloogia, mis sobib olemasolevate kaupluse põranda tingimustega, võib sundida tootjaid kaaluma seda tüüpi presspidurite disaini.
Nende võimalike eelistega kaasnevad ilmselt lisakulud. Need pole maha tõmmatud presspidurid. Neil on uusim paindeparandustehnoloogia, mis aitab kvaliteetseid detaili detaile tarnida ka väljakutsuvate materjalidega töötades; kroonide korrigeerimise süsteemid, paindenurga mõõtmised; ja tipptasemel juhtseadised, et juhtida kõige kogenematumaid operaatoreid keeruka pressipiduri painutamise kaudu.
Lisaküsimusi või Hiinas toodetud mitmeteljeliste CNC-presspidurite täiendavaid lehe painutamise nõudeid, kirjutage meile!
