Laserlõikamine on laserkiirega kokkupuude energia pinnaga, et toorik sulaks ja aurustuks, et saavutada lõikamise ja nikerdamise eesmärk, suure täpsusega, suure lõikekiirusega, mitte ainult lõikemustriga, automaatse ladumisega, säästes materjali , sujuv sisselõige, madalad töötlemiskulud, parandavad järk-järgult või asendavad traditsioonilisi lõikeprotsessi seadmeid.
Laserlõikamismasina seadmed kui uus tööriist on muutumas üha küpsemaks ja neid kasutatakse erinevates tööstusharudes, sealhulgas laserlõikusmasin, lasergraveerimismasin, lasermärgistusmasin ja nii edasi. Laserenergia valguse kujul suure tihedusega kiireks, kiirgab tööpinnale, toodab piisavalt soojust, paneb materjali sulama, koos kiire koaksiaalse kõrgsurvegaasiga eemaldab sulava metalli otse, et saavutada lõikamise eesmärk, see näitab, et masintöötlusega laserlõikamisel on oluline erinevus.
See on laseri generaatori laserkiire kasutamine, optilise tee süsteem, laserkiire kiiritustingimuste suure võimsustihedus, laseri soojuse neeldumine tooriku materjali poolt, tooriku temperatuur tõuseb järsult, saavutas keemistemperatuuri, materjal hakkas aurustuma. ja moodustage kõrgsurveõhuvooluga augud, nagu tala ja tooriku suhteline asend, et lõpuks materjal lõigata. Protsessi parameetreid (lõikekiirus, laseri võimsus, gaasirõhk jne) ja lõikeühenduse liikumistrajektoori juhib arvjuhtimissüsteem ning lõikekoha räbu puhutakse ära teatud rõhuga abigaasiga. .
CNC plasmalõikamismasin on uut tüüpi termilise lõikamise seadmed, selle tööpõhimõte on kasutada kõrge temperatuuriga plasmakaare soojust metalli sulatamiseks tooriku sisselõikes ja suure kiirusega plasma impulsi abil sulametalli eemaldamiseks. sisselõigete töötlemise meetod.
Plasmalõikamise praeguse arenguga on saadaoleval töögaasil ilmne mõju lõikeomadustele, lõikekvaliteedile ja plasmakaare kiirusele. Tavaliselt kasutatavad plasmakaare töögaasid on argoon, vesinik, lämmastik, hapnik, õhk, veeaur ja mõned segagaasid. Plasmalõikusmasinat kasutatakse laialdaselt autodes, vedurites, surveanumates, keemiatööstuses, tuumatööstuses, üldmasinate, ehitusmasinate, teraskonstruktsioonide ja muudes tööstusharudes. Laserlõikamine on suure võimsustihedusega laserkiire kasutamine materjali pinna skaneerimiseks, materjali väga lühikese aja jooksul kuumutamiseks tuhandete kuni tuhandete kraadini Celsiuse järgi, nii et materjal sulab või gaasistub ja seejärel kasutatakse kõrgsurvegaasi. sulatab või gaasistab materjali Materjali lõikamise eesmärgi saavutamiseks puhuge see lõigatud ühenduskohast eemale. Laserlõikus, kuna traditsiooniline mehaaniline nuga on asendatud nähtamatu kiirega, laserpea mehaaniline osa ei puutu tööga kokku, ei tekita töös tööpinnale kriimustusi; laserlõikamise kiirus, sujuv ja sujuv, üldiselt ilma järgneva töötlemiseta; lõikamine termilise mõjuala väike, väike plaadi deformatsioon, kitsas lõikeliigend ({{0}},1mm~0,3mm): sisselõige ilma mehaanilise pingeta, lõikemurd; kõrge töötlemise täpsus, hea korratavus, materjali pind ei kahjusta; arvjuhtimise programmeerimine, saab töödelda mis tahes tasapinnalist plaani, saab lõigata kogu plaadi ilma vormi avamata, säästa ja aega.
