Suure raadiusega leheprofiilide painutamine DELEM CNC-pidurikontrolleris
CNC presspidurite kasutamine suurte ringikujuliste toorikute painutamiseks programmeerimise teel on metallitöötlemise oluline tehnika. CNC presspidurid võimaldavad suure raadiusega toorikute painutamisel suurt täpsust ja täpsust. Programmeerimine on ka tõhus, kuna see välistab vajaduse käsitsi painutamise ja mõõtmise järele.
Käesolevas artiklis käsitleme, kuidas kasutada DELEM CNC-süsteemi suure raadiusega ringkaare toorikute programmeerimiseks ja painutamiseks. Artiklis kirjeldatakse üksikasjalikult selle protsessi jaoks vajalikke programmeerimisetappe.
1. samm: koguge spetsifikatsioonid ja sisend CNC-piduripressi
Esimene samm on töödeldava detaili spetsifikatsioonide kogumine. Tehnilised andmed sisaldavad teavet kasutatava materjali tüübi, lehtmetalli paksuse ja laiuse, vajaliku raadiuse jne kohta.
Järgmine samm on kogutud teabe sisestamine CNC-süsteemi. Peate sisestama materjali paksuse, paindenurga, painde raadiuse ja painde vahelise kauguse. Sisestage kõik muutujad CNC-kontrollerisse, et see saaks teha vajalikud arvutused ja genereerida paindejada.
2. samm: looge töödeldava detaili 3D-lehtmetalli painutamise mudel
Pärast spetsifikatsioonide sisestamist on järgmise sammuna luua CAD-tarkvara abil tooriku 3D-mudel. 3D-mudel peaks sisaldama painutusjärjestuse geomeetriat.
Kui mudel on valmis, tuleb see DXF-vormingus salvestada ja seejärel CNC-kontrollerisse üle kanda. 3D-mudel on võrdlusaluseks, et masin järgiks painutusjärjestust.
3. samm: programmeerige CNC Pressi piduri painutusmasin
CNC-kontrolleri jaoks programmi loomiseks liikuge CNC-programmeerimistarkvara programmeerimissektsiooni.
Esmalt sisestage kurvi algus- ja lõpp-punkt. Seejärel sisestage painde raadius ja painde vaheline kaugus. Samuti peate täpsustama painde nurgad.
Säilitage kõigi raadiuse parameetrite jaoks samad väärtused; aga veenduge, et nurgad oleksid igas kurvis erinevad.
4. samm: CNC seadistamine Vajutage pidurit
Veenduge, et masin on tehtava töö jaoks seadistatud. Masin peab olema konfigureeritud nii, et see vastaks töödeldava detaili spetsifikatsioonidele, sealhulgas sobivale tööriista seadistusele ja kasutatavale tööriistavormile.
Samuti peate esitama lehtmetalli, mida kasutate tooriku loomiseks.
5. samm: testige ja optimeerige metalli painutusprogrammi
Pärast masina seadistamist on järgmine samm programmi testimine ja optimeerimine. Testimine tagab programmi õigsuse ja selle, et painutusjada annab soovitud tulemuse.
Optimeerimisprotsess aitab teil määrata masina jaoks parimad seadistused ja tooriku parimad parameetrid. Optimeerimisprotsessi eesmärk on saavutada masina optimaalne kiirus, säilitades samas nõutava täpsuse ja täpsuse.
6. samm: käivitage painutuslehe programm
Kui programm on testitud ja optimeeritud, võite alustada programmi täitmist. Masin teostab automaatselt painutusjärjestuse sisendandmete ja 3D-mudeli põhjal.
Masin teostab ka painutusjärjestuse arvutused. See määrab painutustööriista asukoha, painde nurga ja peatumispunkti. Vigade vältimiseks veenduge, et operaator jälgib programmi hoolikalt.
7. samm: lõpetage ja kontrollige lehtmetalli painutavat detaili
Kui painutusjada on lõpetatud, eemaldage toorik masinast. Kontrollige töödeldavat detaili hoolikalt, et tagada selle vastavus nõutavatele spetsifikatsioonidele. Kontrollige painde nurki, painde raadiust ja paindevahet.
Järeldus
Kokkuvõtteks võib öelda, et suure raadiusega toorikute painutamine CNC presspidurite abil nõuab hoolikat planeerimist, programmeerimist, seadistamist, testimist ja optimeerimist. CNC-süsteemide nagu DELEM kasutamine muudab protsessi tõhusamaks ja täpsemaks.
Selles artiklis kirjeldatud programmeerimissammude järgimine võimaldab DELEM CNC-süsteemis luua ülitäpseid ja täpseid suure raadiusega ringikujulisi toorikuid.
