Kodu > Uudised > Sisu

Kriitiliste osade painutamine presspiduris

Jan 21, 2021

Kuidas painutada kriitilisi osi presspiduris

Kriitiliste metallosade painutamine hõlmab eelnevalt viimistletud materjale, nagu eelnevalt polsterdatud, värvitud, kaetud, lamineeritud lehtmetalle või materjale, mis on pehmemad kui painutusriist. Samamoodi näete mustriga materjalidel, näiteks turvise plaadil, tekstuuriga viimistletud materjalidel ja pehmetel metallidel, nagu vask ja messing, rikkunud või kosmeetilisi kahjustusi. Selliseid olukordi võib leida lehtmetallist osades, mida kasutatakse sellistes tööstusharudes nagu arhitektuurne metall, kodumasinad, meditsiin, farmaatsia, valgustus ja dekoratiivsed tooted.

Mis põhjustab seda marrastamist, kriimustamist ja moonutamist? See on seotud presspiduri painutamise olemusega. Survepiduri kõige tavalisem toiming on täisnurga painutamine. Leht tõmmatakse V-stantsile üle kahe ülemise õla. Siin tekib suurem osa pinnakahjustustest.

Kui muudate selle tööriista-tooriku kontakti olemust, saate probleemi kõrvaldada. Siin mängib polüuretaan (või uretaan) kile ja tööriistad üliolulist rolli.

Ureetaanfilmide painutamine

Uretaanist presspidurite tööriistu on erinevat tüüpi, kuju ja suurusega, sõltuvalt moodustatava detaili toodangukogusest ja kuju keerukusest. Kõige tavalisem ja ökonoomsem on lihtsalt film. Kasutatakse V-kurvides pinna hõõrdumise vältimiseks, on uretaanist dieetkile takistuseks lehtmetalli ja terasvormi vahel.

Kiled on erineva laiusega ja 100 jalga pikkused 0,015 või 0,030 tolli paksuse rulliga, mida saab pikkuseks lõigata. Kile asetatakse V-stendi kohale ja kinnitatakse topeltpinna, C-klambrite või magnetitega. Ureetaankile kipub kiiresti kuluma, seetõttu peavad operaatorid seda sageli vahetama.

Kile asendamine on aeganõudev, nii et selle vastu võitlemiseks valitakse mõnedes toimingutes suure jõudlusega termoreaktiivne uretaanlint, mis võib kesta umbes kolm korda kauem kui tavaline uretaanlint. Koos sellega kasutatakse paljudes paindeseadmetes kilehoidjaid ja positsioneerijaid, mis võimaldavad filmi väljastada ja asetada nii pikisuunas kui ka eest-taha.

Uretaani V-Padi painutusvahendid Lisad

Need kolmnurkse kujuga sisetükid asetatakse terasest põhivormi V-õõnsusse, vältides nii metalli ja metalli kokkupuudet paindumisel välimises raadiuses. Need on saadaval tahkete padjanditena teravate V-kurvide jaoks või vormitud aukuga keskel, et vähendada vajalikku vormimahtu.

V-patju kasutatakse ka keeruliste materjalide, nagu perforeeritud leht ja turvise plaat, painutamiseks. Pakkudes ülespoole survet ja tõstes detaili üles ja ümber mulgustaja, mähib padi lehtmetalli vastu mulgust ja tagab, et nõrkades kohtades ei toimu purunemist ega moonutusi.

Teatud V-padjad, mis on saadaval vormitud aukuga raadiusekõverduste jaoks, nii et selle painutamiseks kulub vähem tonnaaži, võivad olla ideaalsed turvise plaadi painutamiseks. Kui turvise plaat on tavapärases V-vormis painutatud, lohisevad üksikud turvised mööda stantsimisõlmi. See võib mitte ainult materjali marrastada ja teemante kahjustada, vaid ka luua ebastabiilse painutusprotsessi, mis võib muutuda sõltuvalt sellest, kus stantsimisõlmed puutuvad kokku teemandi turvisega.

Arendage uretaanist V-padjaga seadistus ja olukord muutub. V-die õlgadele lohisevate turvise väljaulatuvate osade asemel kaevuvad nad uretaanipadjakesse, luues lõppkokkuvõttes järjepideva, mar-free painutusprotsessi.

Ureetani moodustavad padjad

Ruudukujulised või ristkülikukujulised ümbersuunalised padjad, mis on paigutatud terasest hoidikutesse, mis on ette nähtud paigaldamiseks presspidurile, uretaanvormimispadjad on saadaval erineva kõvadusega lehtmetalli erinevate gabariitide painutamiseks. Selle seadistuse abil saab operaator sama uretaanpolsteriga suruda teravaid või raadiuslikke paindeid.

Paindetsükli ajal käituvad need uretaani moodustavad padjad nagu hüdraulilise vedeliku põis, hajutades presspiduri allapoole suunatud jõu kõikides suundades. Kui padi asetatakse metallist hoidikusse või fiksaatorisse (poltidega kinnitatud tangidega, mis sobivad kõige tavalisemate pressipiduritega), suunatakse suurem osa rakendatavast koormusest ülespoole, et lehtmetall tihedalt vastu laskuvat lööki vastu pakkida. Mis tahes nurk või raadius on mulgustil, toodetakse lehtmetallil, võimaldades tagasilööki.

Efektiivne uretaanipadjandiga dieet peaks kontrollima ja suunama vormimisjõude, et täita paindefunktsiooni, ilma et uretaan üle pingutaks. Hüsteris ehk stressist põhjustatud sisemine soojuse kogunemine on uretaanipadjades kõige tavalisem rikete põhjus. Tahke padjaga moodustamiseks kulub umbes kolm korda suurem tonnaaž kui terasest V-stantside korral. Vormitud aukudega padjad mitte ainult ei aita vähendada paindumiseks vajalikku koormust, vaid aitavad ka vähendada hüstereesist tulenevat stressi, pikendades nii padja eluiga.

Padjadega saab moodustada 180-kraadiseid U-paindeid. Padja vormitud U-kuju koos vormitud aukudega, mis on konstrueeritud kindla suuruse ja kujuga, võimaldavad 15-20 kraadi võrra üle painutada, et arvestada tagasilöögiga.

U-kurvist väljaspool aitavad uretaanipadjad kosmeetiliselt kriitilisteks osadeks suurte raadiuste moodustamisel kõrvaldada pinna puudused. Veergude kaaned arhitektuurilises väljatöötamises on parimad näited. Tavaliselt suure läbimõõduga ja pikkusega sambakatted peavad olema moodustatud ühtlaselt ja ilma rikutud.

Selline raadiusega painutamine on üks kõige keerulisemaid ja sageli raskendavaid rakendusi, mida presspressil teostatakse, hõlmates mitmesuguse kuju ja suurusega painutusi erinevat tüüpi metallides. Kasutades tavalist terasest mulgustit ja V-stanti ning täiustatud CNC-presspidurit, moodustab operaator suure raadiuse järjestikuste muhkudega ¼ kuni ½ tollise vahega, jättes materjalile “muhkjooned”. Operaator kontrollib saadud raadiust ja kui see erineb kavandatud raadiusest, peab osa lahti lööma ja alustama otsast peale. Kui lehtelt lehele tagasiliikumine on erinev, on ka saadud raadiused erinevad.

Siin võib jällegi aidata uretaan. Metallist raadiusega mulgustaja, mis on töödeldud geomeetriliselt, et võimaldada tagasilööki - või isegi midagi nii ökonoomset kui raskeseintega terastoru, millel on keevitatud tang, võib moodustada suure raadiuse uretaanipadjandiga stantsiks. See välistab põrutamise vajaduse ja sellega kaasnevad väljakutsed, sealhulgas kõik need kurvijooned.

Näiteks võib 12-tollise laiusega uretaaniraadiust moodustav padi painutada 8-tollist. kaare pikkus mis tahes raadiuseni, kui see on suurem kui löögiraadius ja seadistus võimaldab tagasilööki. Mis tahes kuju, mis nõuab suuremat kaarepikkust, saab moodustada muhkudega, kusjuures painded kattuvad umbes tolli ulatuses, ilma välisküljeta. Kõige tavalisemaid U-kurve raadiusega kuni 24 tolli saab teha kolme kuni viie tabamusega.

Metal Sheet Parts bending

Uretaani surumispidur sureb

Vormitud vormimiseks kõva ja vastupidava uretaaniga, kasutatakse uretaanist V-vorme funktsionaalselt nagu terasest V-vorme. Need stantsid, mis kestavad kuni 50 000 kurvi, võivad olla ideaalsed suuremahuliste 90-kraadiste paindumiste jaoks. Tahket uretaanist V-matriitsi kasutatakse laialdaselt erinevates sektorites, sealhulgas tipptasemel seadmete tootmisel.

Need mittepeegelduvad tööriistad on mõeldud rangelt õhu painutamiseks. Sarnaselt terasvammide kasutamisega seotud parimatele tavadele peaksid uretaan-V-stantside avad olema kaheksa kuni kümme korda suuremad kui metalli paksus, sõltuvalt sellest, kas painutate pehmet või roostevaba terast.

Nende kerge kaal muudab tööriista ka kiireks. Mõnes stantsis on kaks V-ava, mida saab eri materjalipaksuste painutamiseks ette ja taha pöörata

Uued komposiit-uretaan-V-stantsid - mis on vormitud ühe või mitme V-ga kogu tööriista kere laiuses - istuvad töödeldud terasest hoidikutes, mis sobivad erinevate presspidurite stiilidega. Sõltuvalt rakenduse nõuetest võivad need tööriistad painduda kuni 10 ga. roostevaba teras

Teist tüüpi tahked uretaanvormid võivad õhukestes metallides moodustada servi. Tööriistad võimaldavad operaatoritel vormistada servi ühe seadistuse, kahe tabamuse serva ja lamestamise operatsioonina.

Ureetani surm ei piirdu tavapäraste V-de kohale painduva õhu paindumisega ega ääristamisega. Mõelge härja-nina painutamise rakendusele. Härja-nina painutusgeomeetria aitab teha meditsiiniliste tööriistade, tööpindade, riiulite, lauaplaatide ja muude meditsiini-, farmaatsia- ja toitlustussektori toodete raadiuse servi. 180-kraadine paind on tehtud kahes tabamuses kõva, peegeldamatu uretaanvormiga. Peatus stantsi raadiuse osa servas võimaldab operaatoritel painutada raadiust kuni lehtmetalli ääreni.

You May Also Like
Küsi pakkumist