Hiina AHYW Yawei leht metallpaneeli painutusmasin
Paneeli painutamisel paigutatakse leht tühjade hoidikuga tööriistade alla, mis laskuvad ja klammerdavad tooriku kohale, kusjuures materjal ulatub teisele poole. Mida kaugemal metall ulatub väljapoole tööriista , masina ala, mida nimetatakse kõriks, seda kõrgem on saadud äärik. Mida sügavam on kõri, seda kõrgem on äärik.
Kui lehtmetall on paigas, liiguvad masina painutusterad ülevalt ja alt metalli voltimiseks. Enamiku toimingute puhul määrab painutustera liikumine, mitte tööriistade kuju, lõpliku painutusnurga ja raadiuse. Segmenteeritud tühjahoidja tööriistad muutuvad automaatselt nii, et need vastaksid nõutavatele kurvipikkustele. Ja nagu kokkuklapitav masin, võivad paneelpainutajad moodustada spetsiaalseid kujundeid nagu hems, kusjuures painutusterad moodustavad materjali üle 90 kraadi ja hoidmisvahendid laskuvad lõpliku hemi moodustamiseks.
Paneeli painutamine on arenenud ühest masinatüübist tehnoloogiaks, mis on integreeritud erinevatesse süsteemidesse, käsitsi toidetud kuni täielikult automatiseeritud.
Kuidas metallpaneel Bender töötab?
Tehnoloogia paremaks mõistmiseks on oluline märkida, et paneelide painutajad töötavad täiesti teistsugusel põhimõttel kui mis tahes lehed painutavad presspidurid. Paneeli painduja kiirus sõltub sellest, kuidas tehnoloogia töötab, eriti kui pood soovib painutada või moodustada ühe metallist poksi või kapi.
Osa jääb paigale, samal ajal kui painutusvahend moodustab äärikuid nii üles kui ka alla. Seejärel pööratakse osa, kui masin jätkab painutamisprotsessi kõigi külgede jaoks, võimaldades väga tõhusat painutusprotsessi, mis on keskmiselt neli kuni viis sekundit kurvi kohta. Tavaliselt sobivad korpuse ja lameda paneeli osad suurepäraselt paneeli painutajatele. Eriti head rakendused võivad olla ka suured osad, mida on pressipiduriga raske käsitseda.
Kuidas saab paneeli painutamine suurendada lehtmetalli painutusvõimsust ja kiirust?
Üldiselt on kokku lepitud, et pressipiduri keskmine seadistusaeg on 15–30 minutit, mis selgitab tööriista automaatsete ümberminekusüsteemide tõukeid, mida paljud presspidurite tootjad praegu pakuvad. Tegelikult võib seadistusaeg olla nii ülemäärane, et valmistajad valmistavad üle lihtsalt selleks, et amortiseerida seadistus tagasi tootmisse. Kahjuks võivad osad, mida kohe ei vajata, istuda kusagil laos, tööprotsessis (WIP) või veel hullem, eksida või kogemata minema visata.
Paneeli benderi seadistamine on palju kiirem, sest paneeli bender saab kasutada ühiseid vahendeid erinevate osa geomeetriate ja materjali paksuste töötlemiseks. Operaator ei pea ühelt töökohalt teisele minnes töövahendeid füüsiliselt vahetama. Järgmise töö seadistus hõlmab lihtsalt kinnitusvahendite libistamist uutele ametikohtadele vastavalt vajadusele. Seda saab teha käsitsi, mis võtab aega umbes viis minutit, või automaatse tööriistavahetajaga, mis vähendab seadistust veelgi umbes 90 sekundini.
Paneeli tootja pakutava seadistusaja lühendamine on kasulik valmistajatele, kes soovivad omaks võtta lean-tootmise põhimõtted , tehes ainult seda, mida nad vajavad, kui nad seda vajavad, ja vähendades lõpetamata toodangut.
Paneeli painutustehnoloogia töötab vastavalt ülekandeliini põhimõttele, nii et osad liiguvad alati edasi, kuna erinevad jaamad töötavad samaaegselt. Kasutades modulaarset lähenemist, saavad valmistajad kombineerida mitu painutusseadet, et vähendada painutustsükli aega veelgi.
See meetod on eriti kasulik tühjendamis- ja painutustoimingute 1-1 suhte saavutamiseks. Kui tasakaalustatud suhe on saavutatud, saab tühjendamis- ja painutusprotsessid integreerida ühte tervikliini ilma, et üks masin või protsess ootaks teist. Kogu protsessi saab veelgi optimeerida, toites valmis osad otse koostealale, kõrvaldades täiendava käsitsemise ja lõpetamata toodangu.
Seal on erinevad lehtmetallist paneelide painutusmasinad, ülespoole painutamine, allapoole painutamine, Lamedam painutamine.
Kuidas saab metallpaneelide painutusmasinal töödelda rohkem osade geomeetriat?
Nagu kõigi tehnoloogiate puhul, on paneeli painutamisel mõned hoiatused selle eelistele. Paljud valmistajad on põnevil selle tehnoloogia lisamisest oma tööle ainult selleks, et leida, et neil ei ole õiget osade kombinatsiooni, et hoida sellist tõhusat masinat hõivatud. Paljudel juhtudel võivad keerulised osa geomeetriad või kitsad osad olla paneeli painutamiseks sobimatud, kui masin ei saa seda tüüpi osi töödelda ühise tööriista- ja manipulaatorikontseptsiooniga, millel masina disain põhineb.
Multitööriista paneeli benderi idee oli inspireeritud järeleandmatutest uuringutest selle kohta, kuidas laiendada võimekust nii, et rohkem osa geomeetria tüüpe saaks töödelda lõpetamiseni ilma täiendava käsitsi tööriistavahetuseta.
Konsool on ühendatud multitööriista paneeli benderi disainiga, et see mahutaks mitu painutusvahendit. See võimaldab tal painutada keerulisi osaprofiile, mis varem ei olnud head kandidaadid paneeli painutamiseks. Täiendav manipulaatorseade multitööriista paneeli tagaküljel võimaldab valmistajatel töödelda kitsaid kanalitüüpi osi, mida peeti traditsioonilise paneeli painutamise väljakutseks.
Multitööriista paneel bender töötab kerge teraslehe paksusega 0,5 kuni 3,0mm, metallist painutuspikkusega kuni 4m. ühe masina jaoks ja kuni 8m kahe masinaga tandempainutusrakendustes. Lõppsüsteemi saab lisada lisafunktsioone, nagu liikuvad tööriistad, visuaalsed kontrollseadmed, haaratsid ja kohandatud tööriistad.
Multitööriista paneeli bender on mõeldud lihtsaks programmeerimiseks, juhtimiseks ja hooldamiseks, kasutades samal ajal elektriajameid madala energiatarbimise jaoks.
Kuidas saab paneeli painutamine kogu protsessi sujuvamaks muuta?
Oluline on märkida, et paneeli painutamine ei käsitle mitte ainult painutamise kitsaskohti, vaid ka järgnevaid toiminguid. Keskmise lehtmetalli tootmise kaupluse erinevate protsesside analüüs näitab, et keevitamine ja montaaž on kõige kallimad protsessid töökoja põrandal, kusjuures üks peamisi süüdlasi on halb sobivus. Kui palju aega peab keevitusoperaator kulutama, püüdes osa keevitamise asemel keevitusseadmesse sobitada? Kui tihti näeb montaažioperaator vaeva, et osad kokku sobitada? Seda juhtub sagedamini kui mitte.
Paneeli paindujad aitavad neid järgmise etapi toiminguid sujuvamaks muuta, tootes suure tasasuse ja täpsusega osi. Parem tasasus saavutatakse seetõttu, et erinevalt dünaamilise kroonimisega presspidurist asetatakse minimaalne tonnaaž üle painutusjoone.
Täpsuse täiustused tulenevad sellest, kuidas osale viidatakse. Sellele viidatakse ühest datum-punktist, kõrvaldades nn tolerantsusvea kogunemise. Pressipiduri mitme kurvi tegemisel peab operaator sageli mõõtma eelnevalt painutatud äärikuid. See avab võimaluse tolerantsusvea kogunemiseks, jättes keevitus- või montaažioperaatori viimaseks kaitseliiniks probleemi lahendamiseks. Kiire ülevaade keevitus- ja montaažiosakondadest on hea koht, kust alustada painutusprotsessi hindamisel.
CNC juhitavad mitmeteljelised paneelpainutid on üks täiuslik masin, mis on spetsiaalselt ette nähtud suurte, kastiliste, lamedate, sirgete ja ristkülikukujuliste osade jaoks, mida on raske painutada ja käsitseda ühe inimese poolt, kasutades presspidurit või väga kosmeetiliste osadega tegelemisel.
Paneeli painutamist kasutatakse tavaliselt moodustamiseks ja painutamiseks järgmises tööstusharus:
Seadmed, nagu külmikute painutamine
Elektriseadmed, nagu elektrikapid ja valgustus.
HVAC seadmed
Ehituskomponendid, nagu paneelid, uksed, liftid, kaablialused, platvormid ja profiilid.
Metallmööbel äriköökidele, kontoritele, panipaikadele ja kappidele
Veoauto haagised
Paneeli painutamine on eriti kohaldatav kosmeetiliste või välimusega osade painutamiseks. Painutusvahendi interpoleeritud liikumine X- ja Y-telgedel, mida toetab harjalaud all, säilitab painutusprotsessi ajal äärikule ühe kokkupuutepunkti, vähendades seeläbi oluliselt kriimustusi ja marringimist.
Paneeli painutustehnoloogia pakub kaasaegses lehtmetalli tootmises palju eeliseid. Kuigi paneeli painutustajal on mõningaid piiranguid osade tüüpides, mida nad saavad töödelda, võivad need olla kõige tõhusam painutusmeetod, kui rakendus sobib.
